Uanset om det er kæben knuser, hammer knuser, cone knuser, sammensatte knuser og andet udstyr, knuser, bruges det ofte i forskellige industrier, såsom mineral processing, sand og grus produktionslinje, byggeri mv... Hvad er de faktorer, der påvirker økonomiske effektivitet? Virksomheden, så hvad er de faktorer, der påvirker kvaliteten af knuser?
1. standard sats
Den knusende ratio er forholdet mellem indløb materiale efter knusning at partikelstørrelsen af det færdige produkt. Jo større ratio, jo større den knusende ratio, og vice versa. Desuden, gælder denne regel ikke kun for kæben knuser, men også til den kegle knusere uafhængigt af knuser modellen. Men hvis det knusende forholdet er for lille, output af hele systemet vil falde og den interne cirkulation vil øge. Knuser slid, dårlig økonomi, lave produktionseffektivitet. Det er derfor meget vigtigt at vælge den rigtige knusning forholdet i hele produktionsprocessen.
2. feed størrelse
Når fødning størrelsen reduceres fra 100mm til 50mm, er nål indhold i det færdige produkt reduceret med 38%.
3. cykliske belastning
I forbindelse med lukket kredsløb produktion, lossehavnen er justeret for at øge belastningen i cyklussen, og figuren partikel af sten vil blive bedre. Under hele processen, på grund af stigningen af cyklisk belastning, slid af hver udstyr i systemet stiger. Men når decharge øger og havnens justering er afsluttet, belastning af de vigtigste knusende motor kan reduceres, og formen af den færdige korn bliver bedre.
4. Åbn og luk sløjfer
I den sekundære knusning proces, er omsætning adskilt fra det lukkede kredsløb og den lukkede kredsløb. Førstnævnte er kaldet første sien og knust. Sidstnævnte kaldes første pulverisering og sigte. Den første si og knusning betyder den første knusning af materiale gennem det færdige produkt. Efter screening og screening træder det sekundære knusning indløbet til knusning, hvilket øger produktionen af de færdige produkter og nål indhold. Den første knusning og screening betyder, at alle første-trins knust materiale sendes til den anden fase knuser foder port, og produktet er opdelt i sigtning efter gentagen knusning. Hele systemet er et lukket system uden tab af beskadigede materialer og store cirkulerende belastning. Men produktet er i god form.
I produktion, bør vi vælge produktionslinje og udstyr med rimelighed og kontrol den opfodring størrelse korrekt for at gøre figuren produkt bedre.